Правила применения цинконаполненных грунтов


Для различных цинконаполненных композиций применяют цинковую пыль чистоты от 99,9% до 99,9999% и средним размером частиц в 5 микрон и ниже и содержанием цинка в сухой пленке не менее 92%. При нормальных атмосферных условиях на поверхности цинка образуется плёнка оснoвного карбоната цинка (солей цинка), по своим характеристикам очень близкая к плёнке из окиси алюминия, которая, в свою очередь, обладает общеизвестными антикоррозионными свойствами. При прямом контакте с металлами, находящимися ниже него в таблице электрохимических потенциалов, цинк будет "расходоваться" в пользу этого металла, обеспечивая, таким образом, долговременную протекторную защиту.

Цинконаполненные грунты подразделяют на две категории: органические цинковые покрытия и неорганические. Оба типа покрытий применяются в качестве грунтов по металлическим поверхностям и являются частью комплексных антикоррозионных систем, состоящих из последующих барьерных, водостойких и атмосферостойких покрытий.

Органические цинконаполненные покрытия содержат цинковую пудру и органическое связующее, такое как эпоксиды или полиуретаны. Высокая концентрация цинка и большая толщина сухой плёнки создают высокую электропроводность, позволяющую этому типу грунтов обеспечивать протекторную защиту покрытому ими металлу. Этот механизм защиты является ключевым антикоррозионным фактором для любого цинконаполненного грунта.

Неорганические цинконаполненные грунты на основе этилсиликатных, поливинилбутиральных или щёлочносиликатных связующих значительно уступают полиуретановым по многим показателям.

Основными недостатками неорганических грунтов являются следующие:

  • низкий сухой остаток и высокое содержание токсичных растворителей;
  • использование цинковой пудры только сферической формы, не обеспечивающей достаточный коэффициент электропроводности;
  • высокая пористость сухой плёнки;
  • невозможность нанесения достаточного защитного сухого слоя за один проход;
  • плохая совместимость с финишными покрытиями;
  • плохая устойчивость к промышленным загрязнениям и нефтепродуктам

Какой цинковый грунт лучше?

Периодически проводимые исследования в специализированных испытательных центрах Европы и США, а также многолетний опыт эксплуатации органических и неорганических цинконаполненных грунтов позволили выявить ряд параметров, существенно влияющих на их эксплуатационные свойства:

  • Достаточное количество связующего, чтобы избежать возникновения пустот между частицами цинка и пор в плёнке. Это также крайне важно при нанесении цинконаполненных грунтов на поверхности, подготовленные по стандартам St-2, St-3, где значительная часть связующего расходуется на "пропитку" сильно впитывающих участков с остаточной ржавчиной.
  • Количество связующего (± сухой остаток) сильно влияет на адгезию к стальным поверхностям с низкой шероховатостью. Чем меньше количество связующего, тем больший рельеф пескоструйной подготовки будет необходим для создания как минимум механической адгезии. Но при этом, грунты с низким сухим остатком не смогут перекрывать за один проход стальные "пики" рельефа поверхности после абразивно-струйной обработки. Единственным решением этой двойной проблемы является последовательное нанесение двух и более слоёв грунта, что значительно увеличивает сроки нанесения и расход материала.
  • Плотность материала указывает на содержание цинка к общему объёму наполнителей и нелетучих компонентов (к сухому остатку). Чем выше плотность, тем выше содержание чистого цинка. Это очень важно, так как именно насыщенность цинком является тем фактором, который определяет антикоррозионные характеристики протекторного грунта